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桩基工程施工工艺流程及缺陷处理（一）

2026-05-07 09:49 来源：爱尚秀点击：

桩基工程施工工艺流程及缺陷处理（一）

一、桩基简介

1.1 桩基的概念及发展

桩基的概念

由桩和连接桩顶的承台组成的深基础，简称桩基。桩基具有承载力高、沉降量小而较均匀的特点，几乎可以应用于各种工程地质条件和各种类型的工程，尤其是适用于建筑在软弱地基上的重型建筑物。在沿海以及软土地区，桩基应用比较广泛。

1.2 桩的分类 a、预制桩 b、灌注桩

预制桩灌注桩

1.3 钻孔灌注桩机的简介

1.3.1 冲击桩机简介：冲击式钻机主要用于卵砾石地层或坚硬的基岩地层，也适用于粘土、粉砂土、中粗砂地层。它以钻头自由落体的方式冲击各类土层和卵砾石层，挤土为主，排渣为辅。在卵砾石、坚石地层中以锤的自重按一定高度自由坠落冲碎卵石和坚岩，大桩径采用掏渣筒把碎渣掏出，小桩径采用泥浆循环的方式排渣。冲击式钻机成孔直径为600～2500mm，深度可达80m，小直径、长钻头情况下最深可达180m。

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冲击钻机成孔的优点：

1、适用的地层和土质较为广泛。

2、冲击锤在下冲过程中有些钻渣被挤入孔壁内，可起到加强孔壁，并增加土层与桩身之间的侧摩阻力。

3、机械设备简单，安装、拆除、运输较为方便。

4、施工操作简单，一般人员经过短期培训便可上机操作。

5、机械设备造价低，可节约前期投资成本。

6、需要的操作人员少，一般有3～5人左右便可完成钻孔桩成孔。

冲击钻机成孔的缺点：

1、大部分冲击式钻机移动不方便，工作时噪音大。

2、成孔工艺复杂，成孔周期较长。

3、由于机械振动大，成桩垂直度控制难度大，需要经常检查校正。

4、充盈系数大，增加工程造价。

1.3.2 回旋桩机简介：钻机按照泥浆的循环方式：分正循环钻机和反循环钻机。正循环钻机适用于黏土、粉土、砂性土等各类土层的桥墩的桩基施工。反循环钻机适用于粘性土、砂性土、卵石土和风化岩层，但卵石粒径少于钻杆内径的2/3，且含量不大于20%。成孔孔径一般为600 ㎜~1200㎜，最大孔径3000㎜，成孔深度可达100m。常用桩机主机功率为45~75KW,配备泥浆泵的功率一般为11KW、22KW 两台。根据经验每台桩机实际消耗功率可按总功率的80%来估算。根据作业时间的长短每台桩机可配置3~5名工人。

回旋钻机成孔的优点：

1、适用的地层和土质较为广泛。

2、充盈系数小，成孔形状规则。

3、机械设备简单，安装、拆除、运输较为方便。

4、施工操作简单，一般人员经过短期培训便可上机操作。

5、机械设备造价低，可节约前期投资成本。

6、需要的操作人员少，一般有3～5人左右便可完成钻孔桩成孔。

回旋钻机成孔的缺点：

1、大部分回旋式钻机移动不方便。

2、岩石地质钻进速度慢。

1.3.3 旋挖桩机简介：旋挖式钻机主要适于砂土、粘性土、粉质土、卵石层、碎石黏土层等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用。旋挖桩采用泥浆循环方式排渣。最大孔径可达3.5米，孔深达120米，旋挖钻机的额定功率一般为125～450kW，输出扭矩为120～400kN·m，旋挖桩机采用自身柴油发动机提供动力，对施工现场临时用电需求量极小。